Nakon razgovora o prethodnoj obradi dehidriranih režnjeva češnjaka, sada dolazi prava proizvodnja režnjeva češnjaka.
Odabrani češanj češnjaka se nareže, sterilizira i sterilizira.Svima je poznato da je kvaliteta dehidriranih ljuskica češnjaka koje se izvoze u Japan posebno visoka, a oni su spremni platiti visoku cijenu za visoku kvalitetu.Općenito, broj mikroorganizama mora biti unutar 10 000, ali kako to postići?Jedan je obaviti dobar posao u prethodnoj obradi, a drugi je sterilizirati otopinom natrijevog hipoklorita nakon rezanja.
Neki ljudi mogu brinuti hoće li nakon upotrebe otopine natrijevog hipoklorita ostati talog.Ne brinite ništa, kupac ju je već isprobao, a nakon sterilizacije ju je potrebno očistiti.Čini se da ovaj korak nema previše veze s visokom tehnologijom.Najvažniji ključ kvalitete ovog koraka i dalje ovisi o ljudima, posebno o oštračima.Brusači noževa inače dežuraju 24 sata, a izmjenjuju se dnevna i noćna smjena.Provjerite je li nož oštar, a narezani češnjak gladak i ravan.
Prije nego što izrezane ploške češnjaka uđu u pećnicu, potrebno ih je promućkati s vodom, što je slično cijeđenju kad kuhamo, a potom staviti u pećnicu na sušenje.Sada je učinak pećnica povećan.Prije su to bile kang pećnice, a sada su sve lančane.Proizvodnja je udvostručena u odnosu na prije.To je također zasluga tehnološkog napretka.To je mudrost radnika u našoj tvornici pahuljica dehidriranog češnjaka.
Nakon što se ploške češnjaka "muče" u pećnici na 65 Celzijevih stupnjeva 4 sata, postat će prave dehidrirane ploške češnjaka.Ali takve ploške češnjaka mogu se nazvati samo poluproizvodima i ne mogu se izravno izvoziti.
Vrijeme objave: 19. srpnja 2023